A JWELL által gyártott polietilén habanyagok, az XPE és az IXPE „ikertestvéreinek” megvannak a maguk előnyei.

Napjainkban a polimer anyagok a modern társadalomban széles körben használt új anyagokká váltak. Nemcsak fontos alapot teremtenek a modern társadalom fejlődéséhez, hanem kimeríthetetlen erőt biztosítanak a csúcstechnológia folyamatos innovációjához is. A polimer anyagok, más néven polimer anyagok, főként makromolekulák, amelyek számtalan ismétlődő egységből (monomerből) állnak, amelyeket kovalens kötések kötnek össze. Ezeket az anyagokat széles körben használják számos területen, például új energiahordozókban, sport- és szabadidős tevékenységekben, repülőgépiparban, építőiparban és építőanyagokban, egyedi tulajdonságaik, például képlékenységük, szilárdságuk, hőállóságuk és kémiai stabilitásuk miatt. Közülük a polietilén (PE) egy gyakori polimer anyag. Molekulaláncában számtalan etilén monomer kapcsolódik össze polimerizációs reakcióval. Kiváló mechanikai tulajdonságainak és alacsony hőmérsékleti szívósságának köszönhetően a polietilén habanyagokat széles körben használják. A polietilén anyagok alkalmazási és fejlesztési folyamatában a molekulatömeg mérete és eloszlása ​​befolyásolja az anyag olvadási hőmérsékletét és oldhatóságát, majd a feldolgozási teljesítményét. A molekulaláncok elrendezése (kristályosság) és az oldalcsoportok polaritása meghatározhatja az anyag keménységét, átlátszóságát és hőtágulási együtthatóját. Például az alacsony sűrűségű polietilén (LDPE) alacsony kristályosságot és jó rugalmasságot mutat a molekuláris láncok véletlenszerű elrendeződése miatt, így alkalmas műanyag zacskók gyártására; míg a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) nagyobb szilárdsággal és merevséggel rendelkezik a jobb kristályosságának köszönhetően, így alkalmas tartós műanyag termékek gyártására.

Mindenesetre a polietilén anyagok gyártási folyamatában a gépi berendezések képezik az anyagok előkészítésének alapját, és fontos szerepet játszanak. A JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (a továbbiakban: „JWELL”) egy csúcstechnológiás gyártó, amely műanyag extrudáló fröccsöntő berendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására specializálódott. Polimer habanyag extrudáló berendezések gyártására és teljes körű professzionális műszaki szolgáltatásokra összpontosít, és gondosan gyárt olyan műanyag extrudáló berendezéseket, amelyek megfelelnek a közép- és felső kategóriás felhasználók igényeinek világszerte.

01

XPE: Szabadon mozgó, folyamatosan habosodó anyag, jobb teljesítményt nyújt, mint a hasonló termékek

Az XPE egy kémiailag térhálósított polietilén habanyag, amelyet kis sűrűségű polietilén gyantából, térhálósítószerből és habképző szerből állítanak elő magas hőmérsékletű folyamatos habosítással. Nagy szakítószilárdsággal, finomabb pórusokkal és könnyebb textúrával rendelkezik. A PE anyagokhoz képest jobb a rugalmassága, tartóssága, fényállósága és fizikai ütésállósága. Ezenkívül, mivel maga az XPE kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a stabil kémiai tulajdonságok, a nem könnyen lebomló, szagtalan és jó rugalmasságú, építőiparban (hangszigetelő réteg, hőszigetelő réteg) és védő puffer alkalmazásokban (padlószőnyegek, csomagolóanyagok, szörfdeszkák) használják.

Az XPE habképző anyagot a következő eljárással állítják elő: granuláció keverése → főlemez extrudálása → vízszintes habképző kemence habosítása.

Vagyis műanyagok, például kis sűrűségű polietilén anyagok (LDPE) kémiai habképzőkkel, illetve térhálósító szerekkel való összekeverésével, granulálás útján habzó mesterkeveréket és térhálósító mesterkeveréket kapunk.

Ezután a két mesterkeveréket az LDPE alapanyaggal együtt az aránynak megfelelően adagolják az egycsigás extruderbe. Az olvadékextrudálás után a lemezformán keresztül a háromgörgős kalanderbe kerülnek, majd formázás után XPE mesterlemeztekercsekké hengerelik.

Ezután az XPE fő lemeztekercseket letekerik, és a vízszintes habosító kemencébe helyezik habosítás céljából. A keringő forró levegő magas hőmérsékleten habosítja a lemezt. Az anyagban lévő habképző és térhálósító szer háromdimenziós irányban habosítja a lemezt, így egyenletes pórusú XPE habtekercseket kapnak.

Az ezzel a habosítási eljárással előállított XPE habanyag a következő alapvető jellemzőkkel rendelkezik:

Pufferelés: Az XPE egy félig merev habszivacs test. Még erős ütések esetén is biztosítja, hogy ne veszítse el eredeti funkcióját. Főleg precíziós műszerekben, félvezető csomagolásokban és más területeken használják. Ugyanakkor könnyű alakíthatósága alkalmassá teszi sportvédő termékek és szabadidős termékek gyártására.

Alakíthatóság: Az XPE nagy hőállósággal, jó képlékenységgel és egyenletes sűrűséggel rendelkezik, vákuumformázással, hőformázással és más mély alkatrészek előállítására is alkalmas. Ezért nagyon népszerű a belső alkatrészek és cipőanyagok, például az autóklíma párologtató szekrényei és az autók melegsajtolással készült mennyezetei területén.

Hangelnyelés: Az XPE hangelnyelő és zajcsökkentő funkcióval rendelkezik, és alkalmas hangelnyelő és hangszigetelő anyagokhoz erős zajú berendezésekben és környezetben, például repülőgépekben, vasúti járművekben, autókban és villanymotorokban.

Hőszigetelés: Az XPE finom, független buborékszerkezetekből áll, amelyek hatékonyan csökkentik a légáramlás okozta energiacserét. Alkalmas szigetelőcsövek és szigetelőlapok gyártására. Páralecsapódásgátló tulajdonságokkal is rendelkezik, és szigetelőanyagként használható nedves környezetben, például hűtőszekrényekben, légkondicionálókban és hűtőházakban.

Nem csak ez, mert az XPE habanyagok nemcsak kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, hanem vízálló és nedvességálló, puha és könnyű, alacsony hőmérséklettel ellenálló és öregedésgátló tulajdonságokkal is rendelkeznek. Számos országban használják az XPE-t hőszigetelésre házépítési és légkondicionáló projektekben. Az XPE-t vízálló anyagként is használják olyan nagy projektekben, mint a Három Szurdok Projekt, a Dél-Északi Vízelterelési Projekt és a Pekingi Metró.

Az XPE habanyagok gyártása és előkészítése tekintetében a JWELL már rendelkezik egy kiforrott XPE habtekercs gyártósorral:

1) fő alkotóelem

Belső keverő granulátor

Az LDPE-t és a DCP/AC-t egyenletes granulátum előállítására keverik. A granulálási folyamat a következő: 75 literes belső keverő – automata felvonó – dupla csuklós adagoló – ∮150 egycsigás extruder – léghűtéses excenteres melegvágó granulátorfej – excenteres melegvágó kupola – másodlagos ciklonleválasztó – vibrációs szűrő – légbefúvásos siló

150/28 anyalemez extruder (anyalemez extrudálás)

A pelletizált alapanyagok LDPE-vel való különböző arányú keverésével különböző arányú lapok állíthatók elő, megnyitva az utat a későbbi többféle és többféle specifikációjú termékek előtt. A jelenleg használt alaplemez extruderek a következők: 150/28 és 170/28.

 

XPE habosító kemence

A JWELL XPE habzókemencéjének fő alkotóelemei: letekercselő-vontatógép-háromfokozatú vízszintes habzókemence-hűtés és alakítás-korrekció-vágás-vontató-tekercselés. A költségek megtakarítása érdekében földgázt használ elektromos fűtés helyett.

(2) Fő alkalmazási területek

Autószőnyegek

Jelenleg a piacon kapható autószőnyegek többsége általában bőrből, XPE-ből és steppeléssel készül. Ezek közül az XPE habanyag puha és kopásálló, valamint környezetbarát. A bőrrel való hőbevonatolásnak köszönhetően steppelógépekkel különféle teljesen zárt szőnyegek állíthatók elő. Ezért az eljárás nem igényel ragasztót, biztonságos és környezetbarát, és erőteljesen népszerűsítik a piacon.

 

Mászószőnyeg

Az XPE habanyag környezetbarát és nem mérgező, jó kopásállósággal, csúszásgátlóval és ütéscsillapítással rendelkezik, és nagyon alkalmas baba mászószőnyegekhez.

 

3D sztereó falmatricák

Egészséges és nem mérgező, nem okoz semmilyen mellékhatást a baba érzékeny bőrére; hang- és zajszigetelő, az anyag belső szerkezete zárt cellás szerkezet, amely hangelnyelő és zajcsökkentő funkcióval rendelkezik; vízálló és nedvességálló, az anyag nem szívja magába a vizet, még ha a falmatrica felülete részben sérült is, az nem befolyásolja az általános vízálló és nedvességálló hatást; szennyeződésgátló és fertőtlenítő, az anyag felülete védőszigetelő fóliával rendelkezik, amely egy törlőkendővel tisztítható, és olyan tiszta, mint az új; biztonságos és ütközésgátló, az anyag egy félkemény hab, amely pufferelő és lassító tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek hatékonyan megakadályozzák a baba elcsúszását és elesését.

 

02

IXPE: Funkcionális anyagok, amelyek megfelelnek a nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak zöld és egészséges besugárzásos feldolgozási technológiát alkalmazva

Az IXPE habanyagot elektronsugárzással térhálósított polietilén habanyagnak nevezik. Fő nyersanyagként polietilénből, számos más segédanyaggal készül, keverik és extrudálják. A zöld és egészséges besugárzásos feldolgozási technológiának köszönhetően az ionsugárzás hatására létrejövő térhálósodás megváltoztatja az alapanyag eredeti szerkezetét, hálófüggetlen, zártcellás habszerkezetet képezve, és csúcstechnológiás, csúcskategóriás, zártcellás habanyagokat eredményez.

Ez a terméktípus sima megjelenésű, kényelmes tapintású és jó feldolgozási teljesítményű. Pórusai finomak és egyenletesek, erősek és rugalmasak, kiváló hangszigeteléssel, hőszigetelő és hőszigetelő hatással rendelkeznek. Alacsony vízfelvételű, és funkcionális anyag, amely megfelel a nemzetközi környezetvédelmi szabványoknak, mint például a rugalmasság, az időjárásállóság, az öregedésállóság, a penészállóság és a kémiai korrózióállóság.

A JWELL által gyártott IXPE sugárzással térhálósított polietilén hablemezt polietilén vagy módosított polietilén különféle töltőanyagokkal történő extrudálásával, elektrongyorsító sugárzással történő térhálósításával (kémiai áthidalószer nélkül), az EU RoHS előírásainak teljesítésével (nehézfémek és halogén adalékanyagok nélkül), majd magas hőmérsékleten történő habosítással állítják elő, így polimer habanyagot kapnak. A gáztüzelésű nagysebességű függőleges habosító kemence teljes teljesítménye a segédberendezésekkel együtt mindössze körülbelül 70 kW. Fűtéshez földgázt használ, a habosító sor sebessége pedig meghaladja a 20 m/percet.

 

A JWELL IXPE habanyagok főbb alkalmazási területei:

Elektronika

Ultravékony PE vízálló hab; vízálló hullámkarton megoldás; tömítőanyag; habszalag hordozó.

Autóipar

Új energiatakarékos akkumulátor + akkumulátorcella puffer szigetelés; új energiatakarékos akkumulátor szigetelő alátét, váztömítés; olajvezeték külső csomagolás; autóipari kábelköteg, szellőzőcső, légkondicionáló kondenzátor tálca; autóipari visszapillantó tükör habszivacs, műszerfal panel, napellenző bélés habszivacs, mennyezetbélés, ajtó vízálló membrán, ajtóburkolat.

Építőipari terület

Export padló csendes alátét; tetőszigetelés; csőszigetelés; padló hangszigetelő alátét.

Orvosi terület

Orvosi tartóbélés; orvosi elektródalemez.

Puffer csomagolóanyagok

Új energiájú lítium akkumulátor modul szigetelőanyag; tömítőtömítés; antisztatikus hab; poggyászpárnázó anyag.

Sport és szabadidő

Töltetlen ütéscsillapító gyepfelület; műfű ütéscsillapító alátét; sportszőnyeg; úszódeszka és mentőmellény; úszóköpeny, sisak és kesztyű.

Speciális funkciójú termékek

IXPE szigetelés, hidratáló, szigetelőhab; lencse csúszásgátló alátét; légkondicionáló szigetelőcső; fotovoltaikus sablon tömítőanyag.

03

A gyártási folyamat és a teljesítmény eltérő, de a jövőben is nagy potenciál rejlik benne.

Az XPE és az IXPE egyaránt polietilén típusú habanyag, mindkettő nagyszámú mikroporózus szerkezetet tartalmaz, és mindkettő szintetikus gyantán alapul, majd habképző anyagokat és egyéb habosítási segédanyagokat adnak hozzá. Mindkettő kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a könnyű súly, a hőszigetelés, a párnázottság, az ütéscsillapítás, a hangszigetelés és a vízszigetelés. A kettő között azonban vannak különbségek a gyártási folyamatban és a teljesítményben, és ezeket nem szabad összekeverni.

Az XPE habanyag kémiai áthidaló habosítási eljárást alkalmaz, amely alacsony sűrűségű polietilén gyantából, térhálósítószerből és habképző szerből készül magas hőmérsékletű folyamatos habosítással. Az AC habképző szer nagy mennyiségű gázt szabadít fel magas hőmérsékleten, és nagyszámú buborék képez pórusokat. Ugyanakkor a polietilén a kémiai térhálósodás reakciója során molekuláris áthidalás következik be, így a polietilén molekulák a buborékok felületéhez tapadhatnak, pórusszerkezetet képezve és habanyagokat előállítva.

Az IXPE elektronbesugárzásos térhálósító habosítási eljárást alkalmaz. A habosítási szer és egyéb adalékanyagok hozzáadása után a polietilén alapanyagokat először összekeverik és extrudálják. Az ipari elektrongyorsító által generált nagy energiájú elektronnyaláb ionsugárzást használ az anyagra hatva, térhálósodást hoz létre, megváltoztatja az alapanyag eredeti szerkezetét, hálózatos szerkezetet képez, majd habosítja, és kompakt, zárt cellás habanyagot hoz létre.

Teljesítmény szempontjából azonos nagyítás mellett az XPE hab pórusai durvábbak, mint az IXPE haboké, és az IXPE egy finom, független pórusszerkezet, amely hatékonyan megakadályozza a vízmolekulák behatolását, így vízfelvételi sebessége kevesebb, mint 0,01 g/cm², és nem biztosít élő környezetet a baktériumok szaporodásához; azonos nagyítás és vastagság mellett az IXPE hab mechanikai tulajdonságai, hangszigetelése, vízszigetelése és hőszigetelése jobb, mint az XPE haboké.

Ezenkívül az XPE érdes felületi textúrájával tűnik ki a hőszigetelés védőrétegének biztosításában otthonokban és mérnöki projektekben; míg az IXPE az orvosi anyagok és az elektronikai iparban vívta ki magának a tetszését, ahol rendkívül magasak az igények a részletekre a finom és sima felületének, valamint a kisebb pórusainak köszönhetően. Legyen szó XPE-ről vagy IXPE-ről, legyen szó hőszigetelésről és hőállóságról, nyúlásról és szakadásról, különösen a környezetvédelemről, mindkét anyag kiváló teljesítményt nyújt, amelyet nehéz pótolni a piacon.

2024. szeptember 3. és 5. között nyílik meg az Interfoam China 2024 Sanghaji Nemzetközi Habanyag-technológiai Ipari Kiállítás a Sanghaji Új Nemzetközi Expo Központban. Ezzel egy időben kerül megrendezésre a „Habanyagok újraértelmezése” negyedik habanyag- és alkalmazási csúcstalálkozó fóruma, amelynek célja az innovatívabb habanyagok és élvonalbeli technológiák közös felfedezése, valamint a habanyag-ipar fellendülésének elősegítése!

A JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. számos terméket mutat be az E13-as standon, és őszintén meghívja ügyfeleit és partnereit a látogatásra!

A JWELL Intelligens Berendezések Gyártó Kft.-ről

A JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. a JWELL Machinery szakosodott vállalata, amelynek fő tevékenysége az XPE/IXPE és a hagyományos lemez- és lemezgyártó sorok. A hardverintegrációnak és a technológiai fejlődésnek köszönhetően a JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. műanyag extrudáló berendezései ésszerűen konfigurálhatók, technológiailag fejlettek, kiváló minőségűek és kedvező árúak. A JWELL Csoport erős márkatámogatásának és kiváló értékesítés utáni előnyeinek köszönhetően fokozatosan a JWELL hajójával a világ elé tárja majd a piacot, széles körű alkalmazási területeken teremhet gyümölcsöt, és a felhasználók szemében a legjobb beszállítóvá válik. Egy vállalkozás jövője a felhasználóihoz kötődik. Csak erős innovációs képességekkel és kiváló minőségű termékekkel tudja kielégíteni a felhasználók igényeit és hosszú távú, mindenki számára előnyös eredményeket elérni. A JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. efelé az irány felé is elkötelezett, és a jövőben is aktívan dolgozik.

 


Közzététel ideje: 2024. július 26.