A PVC cső-, lemez- és profilgyártás kiélezett versenyében továbbra is zavarja a poranyag-szállítás alacsony hatékonysága, a növekvő munkaerőköltségek és a jelentős anyagveszteség? A hagyományos adagolási mód korlátai szűk keresztmetszetet jelentenek a vállalkozások termelési kapacitásának és profitnövekedésének korlátozásában. Most a PVC automatikus adagolórendszer, élvonalbeli technológiával és innovatív kialakítással, a hatékony termelés új birodalmát nyitja meg Önnek!
Bevezetés
A PVC központosított adagolórendszert kifejezetten PVC termékpor anyagok szállítására tervezték. Integrálja a negatív nyomású és a spirális szállítási módokat, és rugalmasan kapcsolható a helyszíni munkakörülményeknek megfelelően. A rendszer ötvözi a negatív nyomású szállítás tisztaságát és hatékonyságát a spirális szállítás pontosságával és stabilitásával. Az olyan alapvető folyamatokon keresztül, mint az adagolás, a keverés és a központosított tárolás, a rendszer pontosan elosztja az anyagokat az egyes gépek tartályaiba, így biztosítva a teljes gyártási folyamat zökkenőmentes összekapcsolását.
A rendszer PLC központosított vezérlőrendszerrel és gazdaszámítógép valós idejű felügyeleti platformmal van felszerelve. Nemcsak a többképletes intelligens tárolást és a dinamikus paraméterbeállítást támogatja, hanem a termelési adatok vizuális kezelését is megvalósítja, jelentősen javítva a termelésirányítás hatékonyságát. Moduláris felépítése kiválóan alkalmas nagyméretű gyártási forgatókönyvekhez, például PVC csövek, lemezek, profilok és granulátumok gyártásához. Legyen szó akár összetett gyártósor-elrendezésről, akár szigorú folyamatkövetelményekről, testreszabott megoldásokat kínál.
A gyár tényleges termelési kapacitásigényétől függően a rendszer évi 2000–100 000 tonna termelési kapacitást érhet el, és különösen alkalmas nagyméretű, 1000 kg/óránál nagyobb termelésű gyártóvállalatok számára. Az automatizált működésnek és a precíz anyagszabályozásnak köszönhetően hatékonyan csökkenti a munkaerőköltségeket és az anyagveszteséget, jelentősen javítja a termelési hatékonyságot, és ideális választássá válik a PVC-ipar intelligens korszerűsítéséhez.
Jellemzők
Nagy pontosságú adagolás: A Mettler-Toledo súlyérzékelő és csavartechnológia alkalmazásával nagy dinamikus pontossággal rendelkezik, támogatja a fő- és segédanyagok külön adagolását és a másodlagos hibakompenzációt, nagyobb pontossággal rendelkezik, kiküszöböli a manuális hibákat, és alkalmazkodik az összetett képletkövetelményekhez;
Nagy hatékonyságú keverési technológia: nagy sebességű forró keverő plusz vízszintes hideg keverő kombináció, a hőmérséklet, a sebesség és a keverési idő pontos beállítása, jobb anyagegyenletesség, fokozott hőenergia-kihasználás, folyamatos termelési igények kielégítése;
Intelligens szállítórendszer: támogatja a negatív nyomású és spirális szállítást, alkalmas kis csomagok/tonnás zsáknyi nyersanyagok raktárba juttatására, teljesen zárt kialakítás, jelentősen csökkenti a por kiömlését, alkalmazkodik a különböző folyamatkövetelményekhez, csökkenti a munkaerőköltségeket és javítja a műhelykörnyezetet.
Környezetbarát poreltávolítási kialakítás: nagy teljesítményű szűrőelemet és impulzustisztító funkciót alkalmaz, magas porgyűjtési hatékonysággal, összhangban az ipari környezetvédelmi szabványokkal, és elkerüli a másodlagos szennyezést;
Moduláris és rugalmas konfiguráció: A rozsdamentes acél alapanyag silókat, rakodóplatformokat és egyéb alkatrészeket az üzem elrendezéséhez igazítjuk. Rendkívül korrózióállóak és szilárd szerkezettel rendelkeznek. Különböző adagolási módokhoz és diverzifikált folyamatforgatókönyvekhez, például tonnás zsákokhoz és kis arányú formulákhoz alkalmasak.
Intelligens monitorozás és kezelés: teljesen automatizált vezérlés, amely támogatja a több recept tárolását, a valós idejű dinamikus monitorozást, a hibajelzést és a termelési adatstatisztikákat a rendszer folytonosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
Összetevő
Anyaggyűjtő rendszer: tonnás zsák kirakodó állomás, kis zsák anyagadagoló tartály, pneumatikus szállítóeszköz a tonnás zsák anyagok és a kis zsák anyagok hatékony tárolása, valamint a folyamatos adagolás megvalósítása érdekében;
Mérés-adagoló rendszer: a fő- és segédanyagok független mérése, másodlagos kompenzációs technológiával felszerelve, nagy dinamikus pontosság, alkalmas kis anyagú formulázó gépekhez, kis arányú komponensekhez, például mesterkeverékekhez és adalékanyagokhoz, figyelembe véve a folyékony anyagok részvételét;
Keverőegység: nagy sebességű forró keverő és vízszintes hideg keverő, a hőmérséklet és egyéb folyamatparaméterek teljesen automatikus beállítása az anyag egyenletességének és stabilitásának biztosítása érdekében;
Szállítórendszer: vákuumos adagoló. Csigaszállító, extruderhez, granulátorhoz és egyéb downstream berendezésekhez csatlakoztatva;
Por eltávolító és vezérlő rendszer: kiegyensúlyozott por eltávolító egység, integrált vezérlőszekrény és ember-gép interfész, amely támogatja a távfelügyeletet, a diagnosztikát és a termelési adatfelhő-kezelést;
Kiegészítő berendezések: rozsdamentes acél siló, adagolóplatform, áthidalódásgátló és kapcsolószelep a hosszú távú stabil működés biztosításáhozrendszer.Alkalmazás
Anyagok: PVC por, kalciumpor, granulátum, mesterkeverék és egyéb korrozív alapanyagok, amelyek nagy pontosságú lágyító adagolást igényelnek;
Iparágak: PVC csövek, lemezek, profilok, granulátumok és egyéb műanyag-feldolgozó vállalatok, beleértve a gyógyszeripari csomagolóanyagokat, elektronikai alkatrészeket, építőanyagokat és vegyipari gyártást;
Forgatókönyvek: nagyüzemi gyárak, porszabályozást, receptúradiverzifikációt és automatizálási korszerűsítést igénylő ügyfélcsoportok.
Válaszd a JWELL-t, válaszd a jövőt
Az előnyök és a műszaki szolgáltatások
A Dyun teljes körű értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújt PVC adagolórendszerekhez, beleértve a berendezések telepítését, üzembe helyezését, kezelői képzést, hibajavítást és egyéb szolgáltatásokat. Professzionális gépész-, villamos-, értékesítés utáni és egyéb műszaki csapatokkal rendelkezünk a berendezések normál működésének biztosítása, az ügyfelek által a gyártási folyamat során felmerülő problémák és kétségek gyors megoldása, valamint az ügyfelek termeléséhez nyújtott erős műszaki támogatás biztosítása érdekében. Ugyanakkor nem szabványos, testreszabott szolgáltatásokat is nyújtunk a különböző ügyfelek igényei szerint, hogy megfeleljünk az egyre szigorúbb új folyamatirányítási követelményeknek.
További termékinformációkért vegye fel velünk a kapcsolatot, és hagyja, hogy a JWELL Machinery segítsen vállalkozásának fellendülni!
Közzététel ideje: 2025. június 13.